Driftsprosedyre og prosessdelingsmetode for automatisk boremaskin

Maskinen som brukes i arbeidet må utføres i henhold til standard driftsprosedyrer. Dette for å utnytte maskiner og utstyr i større grad. Følgende er operasjonsprosedyren til den automatiske boremaskinen.

Først, før du starter arbeidet, kontroller alle deler av utstyret, om knappene er normale og om boret er skadet. Disse komponentene må kontrolleres før start. Det er to grunner:

1. For sikkerheten til utstyret, sørg for normal drift;

2. Av hensyn til arbeidernes sikkerhet, unngå fenomenet med arbeidere som blir skadet.

For det andre, kjør den tomme maskinen igjen og observer om smøreoljen virker og om utstyret har unormal støy. Etter å ha bekreftet at det ikke er diverse personell rundt utstyret, sørg for å arbeide for å unngå å hindre personalet sitt syn og påvirke driften.

Til slutt, etter at arbeidet er fullført, skal verktøyene som brukes, fjernes etter tur, rengjøres og plasseres i det angitte området. Utstyret og områdene rundt bør også rengjøres og deretter overføres til andre personer for arbeid.

Mens den automatiske boremaskinen behandler, er prosessen relativt sentralisert, og den bemerkelsesverdige egenskapen er at arbeidsstykket kan fullføre det meste av prosessinnholdet bare etter én fastspenning. I henhold til denne behandlingsfunksjonen, for å forbedre levetiden til CNC-boremaskinen, opprettholde prosesseringsnøyaktigheten til den helautomatiske boremaskinen og redusere bearbeidingskostnadene til delene, skiller vi generelt grovbearbeidingen og etterbehandlingen av arbeidsstykket. , for å optimere bearbeidingsprogrammet til arbeidsstykket. La oss så snakke om den spesifikke prosessmetoden for å dele arbeidsstykket.

1、 Avgrensning i henhold til bearbeidingsposisjonen. Planet og posisjoneringsoverflaten skal nemlig behandles først, og deretter skal hullet behandles; Bearbeid først enkle geometriske former, deretter bearbeid komplekse geometriske former; Delene med lav nøyaktighet skal behandles først, og deretter delene med høy nøyaktighet skal behandles.

2、 I henhold til grov- og finishbearbeidingen av arbeidsstykket. I henhold til formen, dimensjonsnøyaktigheten og andre faktorer til delene, det vil si i henhold til prinsippet om å skille grov- og finishbearbeiding, grovbearbeiding, deretter halvbearbeiding og til slutt ferdigbearbeiding.

3、 I henhold til prinsippet om verktøykonsentrasjon. Denne metoden er å dele prosessen i henhold til verktøyet som brukes, bruke samme verktøy for å fullføre alle delene og innholdet som kan behandles, og deretter endre verktøyet. Denne metoden kan redusere antall verktøyskift, forkorte hjelpetiden og redusere unødvendige posisjoneringsfeil.