CNC boreboringsfresemaskin med 4. akse

Som en pålitelig ledende Kina-produsent er Yuelis CNC-boreboringsfresemaskin med 4. akse konstruert for å levere høypresisjon, multi-prosess metallbearbeiding. Denne avanserte løsningen integrerer bore-, anborings- og fresefunksjoner med et fjerde aksesystem, og hjelper produsenter med å forbedre produktiviteten, redusere arbeidskostnadene og oppnå konsistent maskineringsnøyaktighet på tvers av komplekse komponenter.

Hva er denne maskinen?

CNC boreboringsfresemaskin med 4. akse er en høyytelses multifunksjonell maskineringsløsning designet for boring, tapping og freseoperasjoner på ulike

Nøkkelfunksjoner og fordeler

Avansert CNC-kontrollsystem

· Taiwan-basert CNC-system med intuitivt berøringsskjermgrensesnitt

· Enkel programmering og rask læringskurve

· Stabil drift for kontinuerlig industriell bruk

Multi-funksjons maskineringsevne

· Støtter boring, banking og fresing på begge akser

· Stiv anboring aktivert av 5,5KW servospindelmotor

· Variabel hastighetskontroll (0–3000 r/min) for fleksibel behandling

4th Axis Integration

· Gjør det mulig å bearbeide flere vinkler og flere overflater

· Forbedrer produktiviteten ved å redusere reposisjoneringstiden

· Høy indekseringsnøyaktighet og repeterbarhet

Høy presisjon og stabilitet

· Kuleskruer og lineære føringer sørger for jevn bevegelse

· Nøyaktighet for gjentatt posisjonering oppfyller strenge toleransestandarder

· Kraftig struktur støtter stabil kutteytelse

Industrielle komponenter

· HIWIN lineære skinner og førsteklasses kuleskruer

· Importerte pneumatiske komponenter for pålitelighet

· Helt lukket beskyttelse for et rent og trygt arbeidsområde

Utstyrskonturtegning

Tekniske parametere

Hovedkonfigurasjon

4. akse

Produktapplikasjon

CNC boreboringsfresemaskin med 4. akse er mye brukt i:

· Produksjon av rørleggerarbeid og sanitærutstyr

· Brannventil og væskekontrollkomponenter

· Bil- og motorsykkeldeler

· Maskinvare for husholdningsapparater

· Luftfart og presisjonsteknikk

Prosess og produksjon

1. Støpejern gjennomgår høytemperaturtempering og mer enn seks måneders aldringsbehandling.

2. Strenge monteringsprosesser (lineær styreskinnemontering, kuleskruemontering, lagermontering osv.).

3. Utmerkede skrapeteknikker (skraping av motorbase, skraping av spindelendeflater, skraping av søylemontering).

4. Vitenskapelig produksjon og produksjon med et fullt sporbart kvalitetskontrollsystem gjennom hele prosessen.

Kvalitetssikring

1. Under pitchfeildeteksjon kan rettheten til de lineære styreskinnene i både XX- og YY-retningene måles samtidig, noe som sikrer maskinerings- og monteringsnøyaktighet for hver maskinkomponent. Den faktiske posisjoneringsnøyaktigheten og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet for verktøymaskinen måles.

2. Utfør helmaskininspeksjon av spindelvinkelrett og flathet på arbeidsbordet, og sørg for nøyaktighet innenfor 0,01 mm.

3. Utfør helmaskininspeksjon av vinkelrettheten mellom Z-aksens styreskinne og arbeidsbordet, og sørg for nøyaktighet innenfor 0,01 mm.

4. Utfør helmaskininspeksjon av vinkelrett mellom X-aksen og Y-aksens styreskinnene, og sørg for nøyaktighet innenfor 0,005 mm.